异形耐火砖(铁水罐用耐火砖)

家具建材日期:2021-02-23 04:29:15点击:2

耐火砖的成型方法及常见问题

耐火砖的成型方法有很多种,其中常见的有有机压塑、振动成型、浇注成型、挤压成型、捣打成型等方法。

目前生产耐火砖最常用的成型方法是机械压制,用压砖机和钢模将泥浆压制成坯体。一般采用含水量5%左右的半干泥浆,所以也是采用半干法成型。机械压制具有结构紧凑、强度高、干燥和烧制过程中收缩小、尺寸易于控制等特点。机械压制可以分为单面压制和双面压制,后者可以降低坯体的层密度。

主要根据泥浆的性质、坯体的形状和尺寸等工艺要求,选择任意成型方法。除了大部分耐火材料采用机械压制成型外,大型异形体成型一般采用振动成型,管状体成型一般采用挤压成型。当然,成型方法的选择也受到厂家设备条件的限制,所以有些产品无法采用最佳的成型方法。在这种情况下,企业应该在满足产品技术要求的前提下,选择其他合适的成型方法。

耐火砖成型过程中最常见的问题是容易剥落。为了减少剥落,摩擦压砖机应按照“先轻后重,缓慢上升”的原则操作。“光第一”主要是为了拍气。砖坯中残留的压缩气体可以明显增加砖坯的弹性后效。“后方重量”是增加青砖的密度。“慢慢抬起头”的目的是为了减缓减压速度,减少弹性后效。即便如此,摩擦压力机是冲压成型的,生产出来的砖坯内部质量和外部尺寸难以精确控制。

全自动液压机可以控制加压和减压的速度,甚至可以随意控制多孔模具中每块砖的压力曲线,从而保证压力在时间和空间上的合理分布,获得优质砖。